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真空引き
部品を真空容器の中に入れ真空ポンプで引きます。
充分な真空度を一定時間保つと鋳物の表面にまで達
している欠陥の内部も真空状態になります。内部の
ガスが放出されるのです。

浸漬(しんせき)
真空を保ったまま部品を含浸液に浸します。
コップをさかさまにしたままお風呂にいれた経験は
あると思います。コップの中には空気が入っていま
すが、これを真空中で行うと液に漬けてもコップの
内と外で液面は変わりません。コップを沈めると、
内部にも液が満たされます。
これと同じことが部品にも起きています。全面に液
が満たされ空気が残っている事はありません。

大気開放
部品を漬けたまま真空ポンプの運転を止めさらにバ
ルブを開け外気を導入し真空を壊します。これで含
浸液表面には大気圧がかかる事になり欠陥の奥深く
にまで含浸液が浸透します。
実際の工程では常圧になったところからの浸漬時間
の最低時間を管理しています。

加圧(オプション工程)
この後再びバルブを閉じ今度はコンプレッサーで加
圧します。さらに含浸液が浸透します。

洗浄
常圧に戻し部品を取り出します。余分な含浸液を振
り切り洗浄します。

硬化
乾燥炉にて乾燥します。ここで含浸液は液体から固
体へと硬化します。